Сотрудничая с нами, вы получаете:

В современном обществе огневая защита зданий и сооружений необходима, чтобы сохранить жизни людей и их материальное имущество. В каждом здании должны проводиться комплексные мероприятия системы пожарной безопасности. Таким образом обеспечивается огнезащита бетона, металла и воздуховодов.

В хронике бедствий за последние годы наиболее заметное место занимают пожары. Они превращаются в одну из главных опасностей для человечества. Ежегодное количество пожаров во всем мире исчисляется тысячами, а материальные убытки миллиардами долларов. В связи с этим значимую роль начинает играть пассивная защита от пожаров, одним из элементов которой стало использование интумесцентных лакокрасочных материалов.

В России происходит не менее 50 пожаров в сутки. Это больше, чем в других странах в расчете на тысячу человек. Одна из причин – замыкание в электропроводке, которое случается вследствие устаревшей изоляции. Вторая причина – нарушение правил техники безопасности. Третья – намеренные поджоги, от которых, в первую очередь, страдают крупные объекты: магазины, склады. При намеренном поджоге не срабатывают активные системы пожаротушения. Эти системы должны автоматически включать средства пожаротушения, как только возникает возгорание, но зачастую они намеренно выводятся из строя. Для того, чтобы в этих случаях пожар не возникал или ущерб от него был минимальным, внедряется пассивная система защиты от огня.

Материалы

Суть пассивной защиты заключается в создании на поверхности элементов здания слоя из негорючего теплоизоляционного материала. Одним из видов таких материалов, которые используются уже в течение десятилетий, выступают пластины из вспученного вермикулита, минеральной ваты, штукатурки на основе асбеста. Однако эти материалы заметно утяжеляют здание, поскольку их необходимо наносить толстым (два−три сантиметра) слоем. Другим видом таких материалов выступают интумесцентные краски (ИК). За рубежом они появились около 50 лет назад, а в России совсем недавно. Эти краски, будучи нанесенными на защищаемый элемент здания слоем в один−два миллиметра, образуют покрытия, которые во время пожара вспучиваются и образуют слой пенококса – негорючего состава с высокой теплоизолирующей способностью. Такой слой по противопожарным свойствам аналогичен материалам первого вида, но его масса значительно меньше. Таким образом, окрашивание ИК приводит лишь к незначительному утяжелению здания. Наряду с этим оно менее трудоемко и, в целом, дешевле. Поэтому в настоящее время интумесцентные краски используют в больших масштабах.

Основы

Как и традиционные лакокрасочные материалы, ИК в качестве основного компонента содержат пленкообразователь. В качестве такового чаще всего используют водные дисперсии полимеров, реже – растворы полимеров в органических растворителях. Другими компонентами ИК выступают вещества, из которых в процессе термолиза, протекающего при огневом или тепловом воздействии на интумесцентные покрытия, выделяются газы, вспучивающие другие компоненты, превращающиеся под воздействием этих газов в пенококс. Веществом, образующим газ – аммиак, выступает полифосфат аммония – обязательный компонент всех интумесцентных красок. Его Россия вынуждена покупать за рубежом. Другим часто используемым компонентом ИК остается пентаэритрит. Во время пожара он разлагается и вспучивается, образуя основу пенококса. Еще один компонент – меламин. Его роль заключается в способствовании интенсивного газовыделения и образования трехмерной арматурной матрицы пенококсового слоя. Кроме описанных компонентов, в рецептуры интумесцентных красок вводят поверхностно-активные, реологические и другие вещества, выполняющие вспомогательные функции.

Благодаря новому оборудованию, а также многолетнему опыту высококлассных специалистов «Авангард», на данный момент объемы производства составляют более 150 тонн продукции в месяц!

Для нанесения краски «Авангард» рекомендуются поршневые (безвоздушные) краскопульты, а не мембранные (воздушного напыления.)

Нанесение огнезащитной краски производится на подготовленные

в соответствии с паспортом-инструкцией металлические поверхности.

Во время проведения работ температура окрашиваемой поверхности

должна быть не менее +5℃, относительная влажность воздуха не более 80%.

Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы на 2℃.

Огнезащитная краска «Авангард» поставляется готовой к применению.

Перед нанесением краску необходимо тщательно перемешать (гомогенизировать) миксером по всему объёму, так как при длительном хранении, транспортировке и вибрации происходит расслаивание краски, легко и быстро устранимое перемешиванием. Краска наносится методом безвоздушного распыления, валиком, кистью. При нанесении краски методом безвоздушного распыления возможно её разбавление водой не более 10% по массе. Толщина мокрого слоя при безвоздушном распылении не должна превышать 700 мкм. При необходимости получения большей толщины сухого покрытия, краска наносится в несколько слоёв. При необходимости получения большей толщины сухого покрытия, краска наносится в несколько слоёв. Для нанесения рекомендуется использовать валик с длиной ворса 10-15 мм. Межслойная сушка при различных методах нанесения должна составлять не менее 1 часа при температуре +20℃ и относительная влажность воздуха не более 80%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что краска на поверхности высохла полностью.

При эксплуатации окрасочного слоя в условиях выпадения атмосферных осадков, высокой влажности, агрессивности среды, выпадения конденсата или возникновения изморози НЕОБХОДИМО НАНЕСЕНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ, толщиной от 0,04 до 0,05 мм.

В случае несоблюдения таких условий претензии по качеству покрытия изготовителем не принимаются к рассмотрению.

РАСХОД КРАСКИ: Расход огнезащитной краски «Авангард» и толщина сухого слоя покрытия определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости металлических конструкций и приведённой толщины металлоконструкций. Зависимость времени прогрева конструкций до критической температуры в 500℃ от приведённой толщины металла и от толщины сухого слоя огнезащитного покрытия, нанесённого на антикоррозионный грунт толщиной 0,05 мм указана в таблице:

Расход покрытия указан без учёта технологических потерь.

Технические характеристики указаны в соответствующем сертификате соответствия. Технологические потери краски при её нанесении зависят от способа нанесения, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.

Местонахождение склада для выдачи продукции: г.Новосибирск, ул. Станционная 38, 7ая проходная «Сибсельмаш»